El acero inoxidable, reconocido por su resistencia a la corrosión, resistencia y atractivo estético, es un material ampliamente utilizado en varias industrias. Como proveedor de procesamiento de acero inoxidable, estamos bien, versados en una gama de operaciones de mecanizado que transforman el acero inoxidable crudo en productos de alta calidad. En este blog, exploraremos las operaciones de mecanizado comunes en el procesamiento de acero inoxidable.
Torneado
Girar es una de las operaciones de mecanizado más fundamentales en el procesamiento de acero inoxidable. Implica girar la pieza de acero inoxidable en un torno, mientras que una herramienta de corte se alimenta contra él para eliminar el material y crear una forma cilíndrica. Este proceso es ideal para producir ejes, alfileres y otros componentes redondos.
Al convertir el acero inoxidable, se deben considerar varios factores. El acero inoxidable tiene una resistencia y resistencia relativamente altas, lo que puede hacer que la herramienta de corte se desgaste rápidamente. Por lo tanto, el uso de herramientas de corte de alta calidad con geometrías y recubrimientos apropiados es crucial. Por ejemplo, las herramientas de corte de carburo con un recubrimiento de estaño (nitruro de titanio) pueden mejorar significativamente la vida útil de la herramienta y el rendimiento de corte. La velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte también deben seleccionarse cuidadosamente para evitar problemas como la formación de borde ascendente y el desgaste excesivo de la herramienta. Se puede requerir una velocidad de corte más baja en comparación con otros materiales como el aluminio para garantizar un buen acabado superficial y durabilidad de la herramienta.
Molienda
La fresación es otra operación importante para el procesamiento de acero inoxidable. En la fresación, se utiliza una herramienta de corte múltiple giratorio para eliminar el material de la pieza de trabajo. Se puede usar para crear superficies planas, ranuras, bolsillos y formas 3D complejas. Existen diferentes tipos de operaciones de fresado, que incluyen fresado facial, fresado periférico y fresado final.
La fresación facial se usa para mecanizar superficies planas en la parte superior o inferior de la pieza de trabajo. La fresación periférica, por otro lado, se usa para mecanizar los lados de la pieza de trabajo. El fresado final es adecuado para crear ranuras, bolsillos y perfiles. Al molestar el acero inoxidable, las fuerzas de corte son relativamente altas debido a la resistencia del material. Para reducir estas fuerzas y mejorar el proceso de corte, se pueden usar molinos finales altos de hélice. Estas fábricas finales tienen un ángulo de hélice más grande, que ayuda en la evacuación de chips y reduce la presión de corte. Además, el uso de un refrigerante durante el proceso de fresado es esencial. Los refrigerantes no solo reducen la temperatura en la zona de corte, sino que también ayudan a eliminar las chips, evitando que interfieran con el proceso de corte.
Perforación
La perforación es el proceso de crear agujeros en piezas de trabajo de acero inoxidable. Es una operación común en muchas industrias, desde el automóvil hasta la construcción. Al perforar el acero inoxidable, el principal desafío es la alta resistencia y la dureza del material, lo que puede hacer que la broca se apague rápidamente.
Para superar esto, se requieren brocas especiales diseñadas para acero inoxidable. Estos bits de perforación a menudo tienen un ángulo de punto más alto (alrededor de 135 grados) en comparación con los bits de perforación estándar. El ángulo de punto más alto ayuda a centrar la broca y reducir la fuerza de empuje requerida para la perforación. Además, los bits de perforación pueden tener un recubrimiento especial, como Tialn (nitruro de aluminio de titanio), para mejorar su resistencia al desgaste. Otro aspecto importante de la perforación de acero inoxidable es el uso de una velocidad de alimentación adecuada y la velocidad del huso. Generalmente se recomienda una velocidad de alimentación lenta y una velocidad de huso moderada para evitar que la broca se sobrecaliente y para garantizar un agujero limpio.
Molienda
La molienda es una operación de acabado utilizada para lograr un acabado superficial de alta precisión en los componentes de acero inoxidable. Implica el uso de una rueda abrasiva para eliminar pequeñas cantidades de material de la pieza de trabajo. La molienda se puede utilizar para mejorar la precisión dimensional, la rugosidad de la superficie y la planitud de las piezas de acero inoxidable.
Existen diferentes tipos de operaciones de molienda, como molienda de superficie, molienda cilíndrica y molienda sin centro. La molienda de superficie se usa para crear superficies planas, mientras que la molienda cilíndrica se usa para componentes redondos. La molienda sin centro es adecuada para la producción de alto volumen de piezas pequeñas y redondas. Al moler de acero inoxidable, la elección de la rueda abrasiva es crítica. El óxido de aluminio y el carburo de silicio son materiales abrasivos comunes, pero para el acero inoxidable, a menudo se prefieren las ruedas de nitruro de boro cúbico (CBN) debido a su alta dureza y resistencia al desgaste. Los refrigerantes también son necesarios durante la molienda para evitar que la pieza de trabajo se sobrecaliente y se elimine las partículas y las patatas fritas abrasivas.
EDM (mecanizado de descarga eléctrica)
EDM es un proceso de mecanizado no tradicional que utiliza descargas eléctricas para eliminar el material de la pieza de trabajo de acero inoxidable. Es particularmente útil para mecanizar formas complejas, materiales duros y piezas con requisitos de alta precisión. Hay dos tipos principales de EDM: EDM de alambre y EDM de Funcker.
En el EDM de alambre, se usa un electrodo de alambre delgado para cortar la pieza de acero inoxidable. El cable se alimenta continuamente a través de la pieza de trabajo, y las descargas eléctricas entre el cable y la pieza de trabajo erosionan el material. Este proceso es ideal para crear formas y perfiles intrincados. Fregner EDM, por otro lado, utiliza un electrodo con forma para crear una cavidad en la pieza de trabajo. El electrodo se sumerge en un fluido dieléctrico, y se producen descargas eléctricas entre el electrodo y la pieza de trabajo, eliminando el material en forma del electrodo. EDM es un proceso lento, pero ofrece materiales de alta precisión y lata que son difíciles de cortar utilizando métodos tradicionales.
Flexión
La flexión es una operación de formación utilizada para cambiar la forma de las láminas o barras de acero inoxidable. Se usa comúnmente en la fabricación de recintos, soportes y componentes estructurales. Al doblar el acero inoxidable, se debe considerar la propiedad de resorte del material. Spring: la espalda se refiere a la tendencia del material a volver a su forma original después de doblar.
Para tener en cuenta la primavera, es posible que el proceso de flexión sea debilitado ligeramente. El radio de flexión también debe seleccionarse cuidadosamente en función del grosor de la lámina o barra de acero inoxidable. Un radio de flexión más pequeño puede requerir más fuerza y puede causar grietas u otros defectos en el material. El equipo de flexión especializado, como los frenos de prensa, se utilizan para realizar la operación de flexión con precisión.
Soldadura
La soldadura es una operación crucial en el procesamiento de acero inoxidable, ya que permite unir diferentes componentes de acero inoxidable. Hay varios métodos de soldadura disponibles para acero inoxidable, incluida la soldadura TIG (gas inerte de tungsteno), soldadura MIG (gas inerte metálico) y soldadura de palo.
La soldadura TIG es un método de soldadura preciso que utiliza un electrodo de tungsteno no consumible y un gas inerte (generalmente argón) para proteger el área de soldadura. Es adecuado para soldar láminas de acero inoxidable delgado y para aplicaciones donde se requieren soldaduras de alta calidad. La soldadura de MIG, por otro lado, utiliza un electrodo de alambre consumible y un gas inerte. Es un método de soldadura más rápido y a menudo se usa para materiales de acero inoxidable más grueso. La soldadura de palo es un método más tradicional que utiliza un electrodo recubierto de flujo. Es un método versátil, pero puede no proporcionar el mismo nivel de calidad que la soldadura TIG o MIG.
Además de estas operaciones de mecanizado comunes, también ofrecemos servicios especializados como elAcerotratamiento,Procesamiento de materiales especiales, yClase de aleación de cobretratamiento. Nuestro experimentado equipo de ingenieros y técnicos puede manejar proyectos complejos y garantizar la más alta calidad de los productos finales.
Si necesita servicios de procesamiento de acero inoxidable, lo invitamos a contactarnos para una discusión detallada. Nuestro equipo trabajará en estrecha colaboración con usted para comprender sus requisitos y proporcionar las mejores soluciones para sus proyectos. Ya sea que necesite un solo componente o una producción de producción a gran escala, tenemos las capacidades y la experiencia para satisfacer sus necesidades.
Referencias
- Kalpakjian, S. y Schmid, SR (2009). Ingeniería y tecnología de fabricación. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM y Wright, PK (2000). Corte de metal. Butterworth - Heinemann.
- Comité del Manual ASM. (1990). Manual ASM Volumen 6: soldadura, soldadura y soldadura. ASM International.