¡Hola! Como proveedor de grados de acero para troqueles en caliente, a menudo me preguntan qué grado es el mejor para troqueles de extrusión en caliente. No es una respuesta única que se ajuste a todos, así que profundicemos en este tema y descubramos qué grado de acero para troquelado en caliente podría funcionar para usted.
Comprensión de las matrices de extrusión en caliente
La extrusión en caliente es un proceso en el que un material, normalmente un metal, se fuerza a pasar a través de una matriz a temperaturas elevadas. Esto requiere que la matriz resista alta presión, variaciones de temperatura y desgaste. El acero para troquelado en caliente que elija debe ser lo suficientemente resistente para soportar estas condiciones sin perder sus propiedades con el tiempo.
Grados populares de acero para matrices en caliente
H13
Uno de los grados de acero para troqueles en caliente más conocidos es el H13. Es como el juego de todos los oficios en el mundo del acero caliente. H13 tiene una dureza excelente, lo que significa que puede soportar las altas tensiones e impactos que conlleva la extrusión en caliente. También tiene una buena resistencia a la fatiga térmica, lo cual es crucial porque la matriz se calienta y enfría repetidamente durante el proceso de extrusión.
El contenido de cromo en H13 forma una capa protectora de óxido en la superficie de la matriz, lo que ayuda a reducir el desgaste. Este acero se puede tratar térmicamente para lograr un rango de dureza de 45 a 52 HRC (escala de dureza Rockwell), que es ideal para aplicaciones de extrusión en caliente. Si su proceso de extrusión involucra materiales como aleaciones de aluminio, el H13 podría ser una excelente opción. El aluminio tiene un punto de fusión relativamente bajo y el H13 puede soportar fácilmente las fuerzas y temperaturas involucradas en su extrusión.
SKD61
SKD61 es un acero para matrices en caliente estándar japonés que es bastante similar al H13. También es conocido por su resistencia a altas temperaturas y buenas propiedades de fatiga térmica. SKD61 se utiliza a menudo en la producción de matrices de forja en caliente y matrices de extrusión en caliente. Tiene una alta concentración de elementos de aleación como cromo, molibdeno y vanadio. Esta combinación de elementos le da al SKD61 su excelente resistencia al desgaste y dureza.
El proceso de tratamiento térmico para SKD61 se puede ajustar para obtener diferentes niveles de dureza, dependiendo de los requisitos específicos de su proceso de extrusión en caliente. Por ejemplo, si está extruyendo un material de alta resistencia, es posible que desee calentar el tratamiento SKD61 hasta alcanzar un nivel de dureza más alto.
1.2343
Este es un acero para matrices en caliente estándar europeo. 1.2343 tiene buena maquinabilidad, lo que significa que es relativamente fácil darle la forma de troquel requerida. También tiene una tenacidad y una resistencia a la fatiga térmica decentes. El bajo contenido de aleación del 1.2343 lo hace rentable en comparación con algunos de los otros grados.
Si su proceso de extrusión no requiere matrices de rendimiento extremadamente alto y tiene un presupuesto limitado, 1.2343 podría ser una opción viable. Puede manejar la extrusión de algunos metales comunes como latón y aleaciones de cobre. Puedes encontrar más sobre elClase de aleación de cobrey cómo se relaciona con los procesos de extrusión en caliente.
Factores a considerar al elegir un grado de acero para matriz en caliente
Material a extruir
El tipo de material que está extruyendo juega un papel muy importante a la hora de elegir el acero para troquelado en caliente adecuado. Por ejemplo, si está extruyendo un metal blando como el aluminio, puede ser suficiente un acero con buena resistencia al desgaste y dureza moderada. Por otro lado, si está extruyendo una aleación de alta resistencia como el titanio, necesitará un acero con una tenacidad y resistencia al calor extremadamente altas.
Temperatura de extrusión
La temperatura a la que se lleva a cabo el proceso de extrusión afecta la elección del acero para troquelado en caliente. Las temperaturas de extrusión más altas requieren un grado de acero que pueda mantener su dureza y resistencia a esas temperaturas elevadas. Por ejemplo, si su proceso de extrusión se ejecuta a temperaturas muy altas, los grados como H13 o SKD61 son más adecuados porque tienen buenas propiedades a altas temperaturas.
Volumen de producción
Si planea producir un gran volumen de piezas extruidas, necesitará un acero para matriz en caliente que pueda soportar un uso prolongado sin un desgaste significativo. En este caso, son esenciales calidades con alta resistencia al desgaste y buenas propiedades de fatiga térmica. Para la producción a pequeña escala, es posible que pueda salirse con la suya con una opción más rentable como 1.2343.
Tratamiento de superficies y revestimientos
Independientemente del grado de acero para troqueles en caliente que elija, el tratamiento superficial y los recubrimientos pueden mejorar significativamente el rendimiento de su troquel de extrusión en caliente. Por ejemplo, la nitruración puede aumentar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie del troquel. Los recubrimientos PVD (deposición física de vapor) también pueden proporcionar una capa protectora que reduce la fricción y el desgaste. Puedes aprender más sobre estos avanzadosProcesamiento de materiales especialesy cómo pueden mejorar el rendimiento de su troquel.
Compatibilidad con extrusión de plástico (¡opcional!)
En algunos casos, usted también podría estar involucrado en elProcesamiento de plásticos de ingeniería. Si bien los requisitos para las matrices de extrusión de plástico son diferentes a los de las matrices de extrusión de metal en caliente, algunos grados de acero para matrices en caliente se pueden adaptar para aplicaciones de extrusión de plástico con el tratamiento superficial y las modificaciones adecuadas.
Conclusión
Entonces, ¿qué calidad de acero para troqueles en caliente es adecuada para troqueles de extrusión en caliente? Bueno, depende de muchos factores como el material que estás extruyendo, la temperatura de extrusión y el volumen de producción. H13 y SKD61 son excelentes opciones en todos los aspectos, especialmente para aplicaciones de alto rendimiento. 1.2343 es una opción más económica para procesos menos exigentes.
Si aún no está seguro de qué grado es el adecuado para su matriz de extrusión en caliente, no dude en comunicarse con nosotros. Estamos aquí para ayudarle a tomar la mejor decisión para su negocio. Ya sea que necesite una pequeña cantidad para un prototipo o un pedido grande para una producción en masa, tenemos la experiencia y los grados de acero para matrices en caliente adecuados para satisfacer sus necesidades. Contáctenos para una consulta gratuita y hablemos sobre cómo podemos ayudarlo con sus requisitos de troqueles de extrusión en caliente.
Referencias
- "Metalurgia del acero para no metalúrgicos", por JD Verhoeven.
- "Manual de aceros para herramientas para trabajos en caliente", editado por RA Grange.